Пропантна нафта и гас

Хенан Зхенгнаи Нев Материалс Цо., Лтд. је професионални произвођач пропанта за фрактурисање нафте у провинцији Хенан, са фабриком на адреси бр. 90 Веисан Роад, област индустријског кластера округа Вен, град Јиаозуо, која покрива површину од више од 65,{{ 2}} квадратних метара, и компанија за продајне услуге основана у граду Џенгџоу. Његов регистровани капитал је 50 милиона РМБ и има више од 200 запослених. Хенан Зхенгнаи се придржава стратегије „промовисања предузећа кроз науку и технологију“ и тренутно има 6 патената за проналаске и 19 патената за корисне моделе које је одобрио Завод за патенте Државног завода за интелектуалну својину.

Квалитет загарантован
Производи пропанта за фрактурисање Зхенг Наи Петролеума у ​​потпуности су у складу са стандардима америчке Стим-Лаб, и британске Фрац-тецх лабораторије итд. Перформансе производа су достигле међународни водећи ниво и прошли су сертификат АПИК1 Америчког института за нафту. И прошли смо ЦНАС сертификат за акредитацију националне лабораторије. Препознати као добављач материјала првог нивоа од стране ПетроЦхина и Синопец, производи компаније су нашироко коришћени у различитим домаћим нафтним и гасним пољима.

Стручни тим
Компанија има напредне лабораторијске капацитете и успоставила је снажна партнерства са познатим компанијама, стварајући идеално окружење за континуиране иновације и истраживање и развој. Овај приступ сарадње омогућава компанији да увек остане на челу технолошког напретка и одржи конкурентску предност у индустрији.

Леадинг Сервице
Наш тим је посвећен пружању услуге на једном месту која решава све ваше потребе и бриге. Ми идемо више од тога да решимо све проблеме са којима се можете суочити. Не оклевајте да нам се обратите за помоћ.

Широко продата
Препознати као добављач материјала првог нивоа од стране ПетроЦхина и Синопец, производи компаније се широко користе у различитим домаћим нафтним и гасним пољима, посебно ПетроЦхина Соутхвест Оил анд Гас Фиелд, Цхангкинг Наил Фиелд, Ксињианг Наил Фиелд, Јилин Наил Фиелд, Синопец Нортх Кинеско нафтно поље, Схенгли нафтно поље, Ианцханг Оил, кинеско-аустралијски метан угља и други корисници. Производи се извозе у САД, Казахстан, Украјину, Бразил и друге земље, а купци су препознати и хваљени.

Пропант је „песак или сличан материјал у облику честица суспендован у води или другом флуиду и који се користи у хидрауличном фрактурисању (фракингу) да би се фисуре одржале отвореним. Овај процес, познат као пропагирање, је кључан за максимизирање протока угљоводоника из нафтних и гасних бушотина спречавањем затварање пукотина насталих током операције фракирања. Избор пропантног материјала, као што су песак, керамика или честице обложене смолом, зависи од фактора као што су дубина бунара, температура и механичка својства која су потребна за ефикасан избор и постављени пропанти повећавају продуктивност бунара одржавањем проводних путева за нафту и гас да дођу до површине, чиме се повећава укупна ефикасност и економска одрживост процеса екстракције."

Обложени пропант
Обложени пропанти побољшавају своју снагу, отпорност на киселине и алкалије, такође познати као пропанти обложени смолом. Обично се састоји од два дела, унутрашњост је састављена од агрегата одређене чврстоће, а спољашњост је премазана смолом као премазом. Пропанти обложени смолом имају карактеристике ниске густине и високе чврстоће на притисак. Површина обложених пропанта је глатка, са добром проводљивошћу воде и лаким преносом и преносом. Поред тога што се користе за пропанте за ломљење, пропанти обложени смолом такође могу ефикасно спречити повратни проток расипника, површинско љуштење и производњу песка у формирању током повратног тока течности за ломљење. Свака честица пропанта обложеног смолом има уједначену и чврсту љуску смоле, а честице су такође повезане заједно због одређене полимеризације, што резултира добром стабилношћу на високим температурама и отпорношћу на киселу корозију.

Керамички пропант
Због недовољне чврстоће пропанта од кварцног песка да испуни захтеве нафтних и гасних бушотина високог притиска затварања, истраживачи су измислили вештачки керамички пропант. Керамички пропанти се често праве од минералних материјала као што је боксит као главна сировина, допуњени разним минералним адитивима и синтеровани у атмосфери без притиска. Према разлици у запреминској густини и привидној густини након синтеровања, керамички пропанти се могу поделити у 3 типа: ниске густине, средње густине и високе густине. У поређењу са пропантом од кварцног песка, керамички пропан има високу сферичност, глатку површину, добру флуидност, високу чврстоћу на притисак и ниску стопу дробљења. Пракса је показала да употреба керамичких пропанта за разбијање нафтних бушотина може повећати производњу за 30-50% и такође продужити век трајања нафтних и гасних бушотина.

Природни кварц
Главна компонента природног кварцног песка је СиО2, са малом количином Ал2О3 састојака као што су Фе2О3, К2О, На2О, ЦаО, МгО, итд. Главна минерална компонента кварцног песка је кварц, са садржајем обично изнад 8{{15 }}%, који може достићи преко 98,5% у висококвалитетном кварцном песку. Кварцни песак је тврд, отпоран на хабање и хемијски стабилан. Растворљив је само у флуороводоничкој киселини, а не у другим киселинама. Кварцни песак има богате ресурсе, ниске цене, ниску густину (око 2,65г • цм-3), лако се пумпа, и још увек има добру способност преусмеравања након дробљења, што има одређени ефекат на повећање производње нафте и гаса бунари са ниским притиском затварања. Такође има ниску цену, практичан рад и релативно глатку површину након што га опере речна вода. Ове горе наведене карактеристике чине да се кварцни песак широко користи као пропант за хидраулично ломљење. Пречник честица кварцног песка који се користе као нафтни пропант је углавном између 0,1 мм и 2 мм, такође познат као пропант за фрактурисање или песак за фрактурисање.

Пропанци обложени смолом
Пошто је песак за фракирање лако ломљив и ствара финоће када је пренапрегнут, песак обложен смолом је развијен да побољша проводљивост песка. Песак обложен смолом (РЦС) је главни ослонац третмана стимулације више од 40 година. Дуготрајност РЦС-а је првенствено због његове способности да формира пакет унутар пукотина, чиме се спречава да пропант тече назад у бушотину током фракирања и производње. Такође је јачи од песка и често је избор када је потребна чврстоћа на притисак да би се спречило гњечење у областима екстремног притиска на дубини. Главни недостатак премаза од смоле је у томе што је материјал за облагање направљен од полимера, они имају тенденцију да имају ниске температуре омекшавања или ниске температуре деградације у поређењу са неорганским материјалима.

Санд Проппантс
Песак је деценијама остао најчешће коришћени пропант за хидраулично ломљење, углавном због ниске цене и лакоће руковања. Песак за фракинг се екстрахује из наслага песка силицијум диоксида или речних корита, затим дроби, пере, осуши и (али не увек) мери. То су механички процеси и није потребно посебно (скупо) хемијско деловање. Од почетка праксе углавном су у употреби две врсте пропанта за песак: бели кварцни песак (светле боје због мало нечистоћа) и смеђи кварцни песак ракије (први експериментисан 1958) са ниским процентом силицијум диоксида и високим садржајем нечистоћа, што чини га склонијим ломљењу при мањем напрезању.

Оптимизација величине пропанта за побољшану производњу
Резултати студије параметара која је укључивала величину пропанта, вискозитет течности за ломљење, запремину третмана, брзину пумпања, концентрацију пропанта и редослед убризгавања у третману ломљења ради предвиђања производње. Открили су да мањи пропанти омогућавају спорији пад стопе производње на дуги рок, док већи пропанти максимизирају почетну брзину производње, а комбинација различитих величина пропанта оптимизује производњу. Комбинује предвиђање прелазне производње акумулације за произвољни облик, правоугаони, омеђени резервоар са оштећеном хидрауличном фрактуром. Ефекти уградње напрезања при затварању, љуштења, таложења и ерозије филтерског колача, оштећења масивног гела, вишефазног тока и не-Дарци протока су такође узети у обзир у одређеној мери.

Анализа трошкова и користи дизајна лома
Дужи и проводљивији хидраулични лом ће постићи већу производњу од мањег, мање проводљивог лома. Међутим, дизајн третмана прелома је компромис између повећаних трошкова додавања дужине и проводљивости и економске користи од резултирајућег повећања производње. Већина приступа који се користе за оптимизацију пројектовања лома засновану на исплативости варирају параметре као што су запремине флуида и пропанта, концентрације, типови и брзине протока. Трошкови пропанта су значајан део трошкова третмана бушотине. За дизајн третмана малог пешчаног пропанта, пропант може чинити 10–20% укупних трошкова третмана; док, у великом третману који користи синтетички произведен пропант, трошак пропанта може бити већи од 50% укупне цене.

Економске метрике за неконвенционалне резервоаре
Треба узети у обзир три уобичајена економска показатеља НПВ, интерну стопу приноса (ИРР) и исплату. У неконвенционалним резервоарима, три метрике обично сугеришу сличне одлуке о алокацији капитала, пошто се 30%–40% процењеног коначног опоравка из неконвенционалних бунара поврати у прве две године рада.