Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуоом, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд. Одељење за науку и технологију провинције Хенан је препознало као „мала и средња предузећа за науку и технологију провинције Хенан“ и „иновативно пилот предузеће у провинцији Хенан“; „Истраживачки центар за технологију инжењеринга материјала у области високотемпературног боксита у провинцији Хенан“ признат од стране провинцијског одељења за индустрију и информационе технологије Хенан; децембра 2019. прошао је интеграциони сертификат индустријализације и информатизације од стране националне комисије за индустрију и информационе технологије у марту; препознато је као „специјализовано, специјално и иновативно“ предузеће 2020. године; препознато је као национално високотехнолошко предузеће 2021.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуо, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд.
Наши производи
Керамзитни пропант високе густине и високе чврстоће, керамзитни пропант ниске густине и високе чврстоће, керамизитни пропант средње густине високе чврстоће, керамизитни пропант ултра ниске густине и високе чврстоће.
Производно тржиште
Производи пропанта за ломљење Зхенг наи петролеума у потпуности су у складу са стандардима лабораторије за процену пропанта центра за ацидификацију ломљења у лангфанг огранку кинеског института за истраживање и развој нафте, америчке стим-лабораторије и британске лабораторије за технологију лома.
Наш сертификат
Перформансе производа су достигле међународни водећи ниво и прошли сертификат апик1 америчког института за нафту. Лабораторија хенан зхенгнаи нев материалс цо., лтд. Прошао је националну акредитацију лабораторије ЦНАС сертификацију.
Керамитски песак игра важну улогу у процесу екстракције нафте и гаса. Његова главна функција је да уђе у пукотине у стени као пунило током процеса ломљења како би се подржало затварање пукотина услед ослобађања напрезања, чиме се одржава висока проводљивост, омогућава несметан проток нафте и гаса и повећава производња.
Песак пропанта за фракинг је направљен фином прерадом са високим садржајем боксита, мешањем неких хемијских агенаса и агенаса за промену фазе да би се добиле мале округле честице различитих величина, које се синтерују на високој температури, производ има карактеристике високе чврстоће, ниске брзина дробљења и добра сферичност под затвореним притиском. То је добар производ за фрактурисање и реформисање формације у пољу нафте и гаса.
У процесу екстракције нафте и гаса, након третмана ломљењем високог притиска затварања и минералних наслага ниске пропустљивости, течност треба да се убризгава у основу стене да би премашила јачину лома формације, узрокујући пукотине у стенским формацијама око бушотине. формирају канал са могућностима протока високог нивоа. . Током овог процеса, пропант за ломљење нафте игра улогу у пружању подршке ломовима од затварања услед ослобађања напрезања, чиме се одржава висока проводљивост, омогућава несметан проток нафте и гаса и повећава производња.
Шта је фрацкинг проппант?
Пропант за хидраулично ломљење је специјализовани материјал који се користи у индустрији нафте и гаса за олакшавање екстракције угљоводоника из неконвенционалних резервоара. Током процеса хидрауличког ломљења, течност под високим притиском се убризгава у циљане формације стена, стварајући пукотине које омогућавају заробљеним нафти и гасу да теку ка производним бушотинама. Примарна функција пропанта је да одржава ове пукотине у отвореном стању, обезбеђујући несметан пролаз угљоводоника током животног века бушотине.
Предности пропанта за фрацкинг
Повећана проводљивост лома
Пропант за хидраулично ломљење је кључан у одржавању проводљивости пукотина, осигуравајући да путеви за проток угљоводоника остану отворени. Попуњавајући пукотине, пропант за фракирање спречава њихово затварање или сужавање под притиском околне формације.
Повећана ефикасност опоравка
Коришћење пропанта за фракирање у процесима рефрацкинга може значајно побољшати ефикасност опоравка нафтних и гасних бушотина. Спречавајући затварање пукотина, пропант за фракирање омогућава екстракцију већег процента угљоводоника из резервоара.
Продужени век трајања бунара
Употреба пропанта за фракирање може продужити продуктивни век бушотине одржавањем проводљивости лома током дужег периода. Спречавајући затварање фрактура, пропант за фракирање омогућава трајне стопе производње и смањује потребу за честим операцијама поновног фракирања.
Исплативости
Фрацкинг пропант нуди исплативо решење за процесе рефрацкинга. Пешчани пропанти, због свог обиља и релативно ниске цене, пружају економичну опцију за многе бунаре.
У третману хидрауличког ломљења, течност за ломљење се убризгава у бунар под притисцима који су виши од такозваног „притиска распада формације“. у практичном смислу, овај притисак одговара минималном хоризонталном напону који постоји унутар стенске формације. У идеалном случају, овај високи притисак течности резултира ширењем вертикално оријентисаног двокрилног прелома, који је окомит на овај минимални хоризонтални напон.
Када је створена пукотина довољно широка да их прихвати, честице пропанта (песак или неки други чврсти материјал) се мешају са носећом течношћу и убризгавају у прелом. Материјал пропанта постепено испуњава пукотину тако да када се пумпе зауставе, пропант спречава да се прелом потпуно затвори.
Отворена, вертикално оријентисана фрактура која је резултат успешног лечења може бити висока неколико десетина или неколико стотина стопа и протезати се десетинама, стотинама или потенцијално неколико хиљада стопа од бушотине са обе стране. Иако је прелом обично широк само делић инча, он драстично мења карактеристике протока формације. У зависности од појединачног резервоара, ово може повећати продуктивност бунара за чак четири до шест пута већу од почетне стабилизоване количине бунара без пукотина.
Спецификације пропанта за фрацкинг
Узгона
Произведени пропанти су лакши и пловнији од пропанта на бази песка. Прецизност у величини и гравитацији чини их погодним за појединачне течности за фракинг који се користе у бушотини. С друге стране, фрак песак има различите величине и облике зрна, као и већу густину од произведених пропанта. Ово захтева употребу течности за фракирање већег вискозитета пумпаних под повећаним притиском да би се честице уградиле у пукотине.
Снага
Конструисани пропанти нуде предност снаге у односу на већину природних песка. Ротациона пећ, где се минерали у праху синтерују на високим температурама, олакшава производњу веома издржљивих перли. Ове перле су способне да издрже тешка оптерећења без ломљења и стварања фина. Употреба таквих пропанта има потенцијал да драматично побољша производњу бушотине с обзиром на њихову додатну робусност.
Цена
Пропанти на бази песка имају значајну предност када је у питању цена. Кварцни песак који се налази близу површине земље је примарни извор специјализованог песка који се користи за фракинг, што резултира нижим трошковима повезаним са ископавањем и транспортом. Пропантно синтеровање користи софистицирану производну опрему и процес заједно са сировинама које су скупље за набавку. Као резултат тога, цена керамичких пропанта знатно премашује цену производа на бази песка.
Песак обложен смолом
Зрна су индустријски премазана смолом како би се побољшала отпорност на гњечење и ефективна густина уз задржавање предности у цени коришћења песка. Премаз од смоле помаже да се одупре повратном току и ухвати ситне честице ако се одвоје од зрна када се примени сила. Рцс је скупљи од необрађеног песка; међутим, има повољнију цену од расплиноваћа произведеног поступком синтеровања. Нетретирани песак се наноси у плиће бушотине где се врши мањи притисак, док су рцс и пројектовани пропанти пожељнији у дубљим бушотинама са вишим нивоима притиска.
Изазови и ограничења пропанта у рефрацкингу
Рефрацкинг, процес стимулисања већ напукнуте бушотине ради повећања производње нафте и гаса, привукао је значајну пажњу у индустрији нафте и гаса. Једна од кључних компоненти рефрацкинга је употреба пропанта, који су мале честице које се додају течности за фракирање да би се отвориле пукотине и омогућило слободније протоку угљоводоника. Иако пропанти играју виталну улогу у повећању продуктивности бушотине, они се такође суочавају са одређеним изазовима и ограничењима која се морају решити за оптималне резултате.
Са оперативне тачке гледишта, један од главних изазова са којима се пропанти суочавају у рефрацкингу је њихова способност да издрже услове високог притиска и температуре. Пошто процес рефрацкинга укључује убризгавање течности и пропанта на вишим притисцима и температурама од почетне операције фракирања, то ставља огроман стрес на пропанте. То може довести до њиховог гњечења или деформације, смањујући њихову способност да ефикасно подупиру отворене преломе.
Поред тога, избор правог типа и величине пропанта је кључан за успешно рефрацкинг. Различите формације лежишта и услови бушотине захтевају специфичне карактеристике пропанта да би се повећала продуктивност бунара. Међутим, широк спектар опција пропанда доступних на тржишту, укључујући песак, керамику и пропанте обложене смолом, може учинити процес селекције сложеним. Сваки тип пропанта има своје предности и ограничења, као што су цена, проводљивост и отпорност на гњечење, што се мора пажљиво размотрити.
Улога пропанта за фрацкинг у хидрауличном фракирању
Када стена пукне, течност за ломљење продире у пукотине, додајући већи притисак на те пукотине и на тај начин додатно продужавајући лом. Када престане притисак из пумпаних флуида за ломљење, постојаће склоност да пукотине у стени почну да се поново затварају услед силе притиска из слојева стене изнад. Да би се то спречило, пропант се додаје у течности за ломљење. Пропант је материјал који спречава затварање фрактуре када се уклони притисак течности.
Често се као пропант користе зрна силицијумског песка или песка обложеног смолом. Међутим, синтетичка керамика је такође веома популарна и верује се да она може да направи боље пропанте. То је због њихове уједначене величине и облика и теоретизира се да повећава порозност тако што омогућава да прође више сирове нафте или природног гаса. Друге врсте пропанта укључују различите врсте гелова и пена.
Тип коришћеног пропанта се бира на основу неколико фактора специфичних за бунар. На пример, пермеабилност пропанта ће доћи у игру јер је то оно што ће омогућити да течности из формације прођу. Чврстоћа пропанта је такође веома важна, посебно на дубљим дубинама где је притисак на преломе већи. Генерално, постоји компромис између вискозитета пропанта и енергије потребне за одржавање брзине пумпања или брзине протока. Већи вискозитет омогућава више концентрисаног пропанта, али захтева веће захтеве за енергијом и притиском. Други фактори у игри могу бити цена и лака доступност пропанта, или његов пх ниво.
Блок пећинско рударство
Блоковско спелеарство је метода подземне масовне експлоатације где вађење руде у великој мери зависи од дејства гравитације. Окно и хоризонталне галерије се убацују испод рудног тела и уклања се релативно танак хоризонтални слој горње носеће стене, коришћењем стандардних метода рударења. Уклањање ове подлоге омогућава руди да гравитацијом уђе у галерије одакле је уклоњена како би се омогућило да се спелеокоп настави.
Одређивање напона у стени за геотехничко пројектовање
У хидрауличном фрактурисању за одређивање напона који се такође назива хидрофрактурисање, а понекад и као минифрактурисање, део бушотине је изолован између два пакера на надувавање и притисак се подиже пумпањем течности у њега контролисаном брзином све док не дође до лома у зиду бушотине. Пумпање се зауставља и притисак у интервалу се стабилизује. Притисак се затим смањује на ниво порног притиска у стени, а процес притиска/смањивања притиска се понавља неколико пута одржавајући исту брзину протока. Величине главних напона се израчунавају из различитих очитавања притиска.
Геотермални
Повећана производња геотермалне енергије (нпр.) укључује убризгавање воде у бунар, загревање воде у подземној површини и екстракцију исте воде као паре или топле воде из другог бунара. Хидраулично ломљење се користи за успостављање путање протока између ињекционих и екстракцијских бунара. Величина операција ломљења за нпр. зависи од размака бунара потребних да би се постигао ефикасан пренос топлоте за сваки конкретан пројекат.
Развој метана из угљенокопа (цбм).
Хидраулично ломљење у цбм бушотинама се изводи на сличан начин иу сличне сврхе као и код конвенционалних нафтних и гасних бушотина. Највећа разлика је у размери у томе што резервоари цбм, који су обично ближе површини, захтевају ниже притиске, мању запремину и мање адитива у течности за ломљење.
Одводњавање метана из рудника угља (цмм).
Циљ дренаже од цмм је да се смањи садржај метана у слојевима угља пре експлоатације, како из безбедносних и еколошких разлога, тако и као додатни ток прихода. Хидраулично фрактурисање са и без пешчаног пропанта користи се за повећање производње метана из угља. Ови третмани се изводе из вертикалних рупа и хоризонталних рупа у шавовима. Обим третмана увелико варира, али су обично мањи од прелома стимулације цбм, посебно ако се изводе из подземља.
Ублажавање пуцања камена
Ово је релативно нова област примене за хидраулично ломљење и остаје у раној фази процене без примене у великим размерама. Као што је наведено у, хидраулично ломљење се истражује као средство за смањење стреса на стени на лицу места да би се побољшала учесталост и озбиљност инцидената пуцања стена.
Цертификати
Наша фабрика
Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуоом, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд. Одељење за науку и технологију провинције Хенан је препознало као „мала и средња предузећа за науку и технологију провинције Хенан“ и „иновативно пилот предузеће у провинцији Хенан“; „Истраживачки центар за технологију инжењеринга материјала у области високотемпературног боксита у провинцији Хенан“ признат од стране провинцијског одељења за индустрију и информационе технологије Хенан; децембра 2019. прошао је интеграциони сертификат индустријализације и информатизације од стране националне комисије за индустрију и информационе технологије у марту; препознато је као „специјализовано, специјално и иновативно“ предузеће 2020. године; препознато је као национално високотехнолошко предузеће 2021.
ФАК
Popularne oznake: пропант за фракирање, произвођачи пропанта за фрацкинг у Кини, фабрика
