Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуоом, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд. Одељење за науку и технологију провинције Хенан је препознало као „мала и средња предузећа за науку и технологију провинције Хенан“ и „иновативно пилот предузеће у провинцији Хенан“; „Истраживачки центар за технологију инжењеринга материјала у области високотемпературног боксита у провинцији Хенан“ признат од стране провинцијског одељења за индустрију и информационе технологије Хенан; децембра 2019. прошао је интеграциони сертификат индустријализације и информатизације од стране националне комисије за индустрију и информационе технологије у марту; препознато је као „специјализовано, специјално и иновативно“ предузеће 2020. године; препознато је као национално високотехнолошко предузеће 2021.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуо, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд.
Наши производи
Керамзитни пропант високе густине и високе чврстоће, керамзитни пропант ниске густине и високе чврстоће, керамизитни пропант средње густине високе чврстоће, керамизитни пропант ултра ниске густине и високе чврстоће.
Производно тржиште
Производи пропанта за ломљење Зхенг наи петролеума у потпуности су у складу са стандардима лабораторије за процену пропанта центра за ацидификацију ломљења у лангфанг огранку кинеског института за истраживање и развој нафте, америчке стим-лабораторије и британске лабораторије за технологију лома.
Наш сертификат
Перформансе производа су достигле међународни водећи ниво и прошли сертификат апик1 америчког института за нафту. Лабораторија хенан зхенгнаи нев материалс цо., лтд. Прошао је националну акредитацију лабораторије ЦНАС сертификацију.
Керамитски песак игра важну улогу у процесу екстракције нафте и гаса. Његова главна функција је да уђе у пукотине у стени као пунило током процеса ломљења како би се подржало затварање пукотина услед ослобађања напрезања, чиме се одржава висока проводљивост, омогућава несметан проток нафте и гаса и повећава производња.
Песак пропанта за фракинг је направљен фином прерадом са високим садржајем боксита, мешањем неких хемијских агенаса и агенаса за промену фазе да би се добиле мале округле честице различитих величина, које се синтерују на високој температури, производ има карактеристике високе чврстоће, ниске брзина дробљења и добра сферичност под затвореним притиском. То је добар производ за фрактурисање и реформисање формације у пољу нафте и гаса.
У процесу екстракције нафте и гаса, након третмана ломљењем високог притиска затварања и минералних наслага ниске пропустљивости, течност треба да се убризгава у основу стене да би премашила јачину лома формације, узрокујући пукотине у стенским формацијама око бушотине. формирају канал са могућностима протока високог нивоа. . Током овог процеса, пропант за ломљење нафте игра улогу у пружању подршке ломовима од затварања услед ослобађања напрезања, чиме се одржава висока проводљивост, омогућава несметан проток нафте и гаса и повећава производња.
Перформансни пропант су специјализовани материјали који се првенствено користе у операцијама хидрауличког фрактурисања у индустрији нафте и гаса. Њихова примарна функција је да задрже отворене пукотине у подземним формацијама стена, омогућавајући појачан проток угљоводоника као што су нафта и природни гас до екстракцијских бунара. Ови пропанти долазе у различитим облицима, укључујући песак, керамику и материјале обложене смолом, од којих је сваки дизајниран да издржи екстремне притиске и температуре на које се сусрећу у подземним окружењима.
Повећана производња бунара
Пропанти за перформансе су мале, чврсте честице које се убризгавају у пукотине настале током процеса рефрацкинга како би их одржале отворене. Испуњавајући пукотине, пропанти са перформансама спречавају њихово поновно затварање, омогућавајући ефикасну екстракцију нафте и гаса.
Повећана проводљивост лома
Пропанти за перформансе делују као систем подршке за пукотине, спречавајући њихово урушавање и одржавајући пут за проток нафте и гаса. Избор материјала за пропанте је кључан у одређивању проводљивости прелома.
Оптимално постављање пропанта
Ово је посебно важно у неконвенционалним резервоарима где су формације стена сложене и захтевају пажљиве инжењерске технике да би се постигла ефикасна стимулација. Постављање пропанта за перформансе може се додатно побољшати употребом напредних технологија као што су дивертери, који помажу да се пропант расподели равномерно по преломима.
Дугорочни интегритет бунара
Одржавањем пукотина отвореним, пропанти за перформансе спречавају миграцију песка и других материјала из формације у бушотину, што може изазвати оштећења и смањити производњу. Ово је посебно важно у операцијама рефрацкинга, где је бунар већ искусио претходну стимулацију.
Принцип рада пропанта
Пре појаве хидрауличког фрактурисања, било је изузетно изазовно експлоатисати јединице подземних стена које садрже природни гас, нафту и друге угљоводонике за своје природне ресурсе. Непропусна природа стенских формација из шкриљаца инхибира природни проток гаса или уља у бушотину.
Третман бушотине ствара ситне пукотине у геолошкој формацији током процеса бушења што омогућава кретање ресурса угљоводоника. Хемијски третирана вода која носи пропанте, као што је фрак песак, се затим убацује у пукотине. Пумпе које се налазе на површини служе за подизање притиска воде у затвореном делу бунара изнад тачке лома стена, што доводи до даљег ширења пукотина. Ова процедура може захтевати хиљаде тона течности за припрему једног бунара.
Након што пумпе престану да раде, преломи почињу да се смањују. Спречава их од потпуног затварања фракцијски песак који остаје у пукотинама. Ово омогућава да било која насукана нафта и гас исцуре кроз порозни медиј у бунар ради екстракције.
Осим воде, течности за фракинг се састоје од гела, водене воде или пене. Течности високог вискозитета носе веће концентрације пропанта. Остале кључне особине флуида које треба узети у обзир укључују пХ, енергију и потребу за притиском за одржавање адекватних брзина протока пумпе за испоруку пропанта у бунар. Течности се користе за хидраулично ломљење великих размера које захтева неколико милиона галона воде за једну бушотину. Ово је додатак малој стимулацији бушотина од пешчара која користи између 20,000 и 80,000 галона течности. Течности за фракинг такође садрже бројне хемијске адитиве, као што су хлороводонична киселина (ефикасна за јеткање стена), гуар гума и емулгатори који помажу у регулисању својстава бунара.
Велики простор између честица доводи до веће пропустљивости гаса под повећаним притиском уз одржавање чврстоће на притисак да издржи напрезање и спречи затварање формираних ломова. Средства за подупирање са већом величином мреже имају већу пропустљивост у поређењу са материјалима са финијим мрежама под нижим напоном затварања лома. Међутим, већи елементи се дробе под великим оптерећењима стварајући изузетно фине честице (познате као ситне честице) које нарушавају укупну порозност агенса. Као резултат тога, пропанти са малим мрежама су ефикаснији изнад одређеног прага напрезања.
Песак је најчешћи пропант; међутим, може да генерише изузетно висок садржај глобе. Облагање зрна смолом побољшава перформансе материјала на бази песка који формира црцс (песак обложен смолом који се очвршћава) или прцс (претходно очврсли песак обложен смолом). Алтернативне компоненте пропанта укључују керамику направљену од синтерованог боксита или малих металних перли. Већина песка за фракирање или фракацију долази од кварцног песка високе чистоће са округлим зрнима. Потражња за фрак песком је драматично порасла последњих година, одражавајући бум вађења нафте и гаса из шкриљаца.
Спецификације пропанта перформанси
Узгона
Произведени пропанти су лакши и пловнији од пропанта на бази песка. Прецизност у величини и гравитацији чини их погодним за појединачне течности за фракинг који се користе у бушотини. С друге стране, фрак песак има различите величине и облике зрна, као и већу густину од произведених пропанта. Ово захтева употребу течности за фракирање већег вискозитета пумпаних под повећаним притиском да би се честице уградиле у пукотине.
Снага
Конструисани пропанти нуде предност снаге у односу на већину природних песка. Ротациона пећ, где се минерали у праху синтерују на високим температурама, олакшава производњу веома издржљивих перли. Ове перле су способне да издрже тешка оптерећења без ломљења и стварања фина. Употреба таквих пропанта има потенцијал да драматично побољша производњу бушотине с обзиром на њихову додатну робусност.
Цена
Пропанти на бази песка имају значајну предност када је у питању цена. Кварцни песак који се налази близу површине земље је примарни извор специјализованог песка који се користи за фракинг, што резултира нижим трошковима повезаним са ископавањем и транспортом. Пропантно синтеровање користи софистицирану производну опрему и процес заједно са сировинама које су скупље за набавку. Као резултат тога, цена керамичких пропанта знатно премашује цену производа на бази песка.
Песак обложен смолом
Зрна су индустријски премазана смолом како би се побољшала отпорност на гњечење и ефективна густина уз задржавање предности у цени коришћења песка. Премаз од смоле помаже да се одупре повратном току и ухвати ситне честице ако се одвоје од зрна када се примени сила. Рцс је скупљи од необрађеног песка; међутим, има повољнију цену од расплиноваћа произведеног поступком синтеровања. Нетретирани песак се наноси у плиће бушотине где се врши мањи притисак, док су рцс и пројектовани пропанти пожељнији у дубљим бушотинама са вишим нивоима притиска.
Како одабрати пропанте за перформансе
Величина и облик
Величина и облик пропанта за перформансе играју кључну улогу у одређивању њихове ефикасности у повећању продуктивности бушотине. Већи пропанти имају тенденцију да стварају шире пукотине, омогућавајући повећан проток нафте и гаса. Међутим, мањи пропант могу продрети дубље у пукотине, обезбеђујући бољу проводљивост паковања расплинског средства. Облик пропанта такође утиче на њихову способност да одрже ширину лома и спрече затварање. Заобљени пропанти се често преферирају јер нуде боље карактеристике протока, док угаони пропанти пружају већу механичку чврстоћу. Неопходно је пажљиво размотрити величину и облик пропанта на основу специфичних захтева бунара.
Снага и отпорност на ломљење
Пропанти морају имати довољну чврстоћу и отпорност на ломљење да издрже огроман стрес који им се ставља током хидрауличког ломљења и накнадне производње. Пропанти веће чврстоће могу да одрже ширину лома и спрече затварање, обезбеђујући одрживу продуктивност бунара. Отпор на дробљење је подједнако важан јер одређује дуговечност пропанта унутар пукотине. Пропанти који су склони дробљењу под притиском могу довести до смањене проводљивости и на крају довести до смањене продуктивности бушотине. Одлучивање за пропанте са супериорном снагом и отпорношћу на гњечење је кључно за дугорочни успех.
Проводљивост и пермеабилност
Проводљивост и пропустљивост пропанта за перформансе директно утичу на проток нафте и гаса унутар пукотина. Пропанти високе проводљивости омогућавају ефикасан проток течности и побољшавају опоравак угљоводоника. Пропустљивост је уско повезана са проводљивошћу и односи се на способност пропанта да преносе течности кроз мрежу лома. Пропанти са високом пропусношћу доприносе повећању стопе производње. Од виталног је значаја одабрати пропанте који нуде оптималну проводљивост и пропустљивост како би се повећала продуктивност бунара.
Хемијска и термичка стабилност
Хемијска и термичка стабилност су кључни фактори које треба узети у обзир при одабиру пропанта са карактеристикама, посебно у операцијама рефрацкинга где бушотина може бити подвргнута тешким условима. Пропанти треба да буду хемијски инертни како би се свеле на минимум све нежељене реакције са течностима резервоара или течностима за фракинг. Поред тога, требало би да покажу одличну термичку стабилност да издрже високе температуре на које се сусрећу током производње. Пропанти који одржавају свој интегритет у изазовним условима обезбеђују одрживу продуктивност бушотине и минимизирају потребу за честим заменама.
Исплативости
Узимајући у обзир различите горе поменуте факторе, подједнако је важно проценити исплативост опција за пропанте са перформансама. Различити типови пропанта се разликују по цени, а њихов учинак треба проценити у односу на њихову цену. Неопходно је успоставити равнотежу између квалитета и цене пропанта како би се постигао најбољи поврат улагања. Спровођење детаљне анализе трошкова и користи и разматрање дугорочних перформанси може помоћи у одређивању најисплативије опције пропанта за повећање продуктивности бушотине.
Одабир правих пропантова за перформансе је критична одлука која може значајно утицати на продуктивност бунара. Узимајући у обзир факторе као што су величина и облик, чврстоћа и отпорност на ломљење, проводљивост и пермеабилност, хемијска и термичка стабилност и економичност, оператери могу донети информисане изборе. Процена ових фактора из различитих перспектива и упоређивање различитих опција довешће до одабира пропанта који најбоље задовољавају специфичне потребе сваке бушотине, на крају повећавајући укупну продуктивност и максимизирајући принос.
Успешна примена пропанта перформанси у рефрацкингу
Коришћење керамичких пропанта
Један од најчешће коришћених пропантних материјала је керамика, позната по својој високој чврстоћи и проводљивости. У операцији рефрацкинга спроведеној у пермском басену, керамички пропанти су коришћени да подрже отворене пукотине у бушотини која је претходно имала слабе перформансе. Употреба керамичких пропанта резултирала је значајним повећањем продуктивности бушотине, уз повећање производње угљоводоника од 30% у поређењу са почетном операцијом фракирања. Трајност и проводљивост керамичких пропанта су се показали кључним у одржавању ефикасне проводљивости лома током дужег периода.
Оптимизација концентрације пропанта
Други кључни аспект успешног рефрацкинга је одређивање оптималне концентрације пропанта. Студија случаја спроведена у шкриљцу Еагле форд показала је утицај различитих концентрација пропанта на продуктивност бунара. Студија је упоредила три бунара: један са ниском концентрацијом пропанта, један са средњом концентрацијом и један са високом концентрацијом. Резултати су показали да је бушотина са средњом концентрацијом пропанта постигла највеће стопе производње, што указује на важност проналажења правог баланса. Док високе концентрације могу довести до боље проводљивости лома, прекомерна употреба пропанта може довести до смањеног контакта са резервоаром и повећаних трошкова.
Процена различитих величина пропанта
Величина пропанта који се користи у операцијама рефрацкинга такође игра кључну улогу у одређивању продуктивности бушотине. Студија случаја спроведена у шкриљцу Барнетт упоредила је перформансе различитих величина пропанта: 20/40 месх, 40/70 месх и 100 месх. Студија је открила да бунари који користе пропанте 40/70 месх показују највеће стопе производње, што указује на оптимални распон величина за постизање максималне проводљивости. Мање величине пропанта могу довести до повећаног пада притиска и смањене проводљивости, док веће величине могу довести до неадекватног постављања пропанта и ниже проводљивости лома.
Истраживање алтернативних пропантних материјала
Док се песак и керамички пропанти обично користе у операцијама рефракције, алтернативни материјали су привукли пажњу последњих година. На пример, пропанти обложени смолом показали су обећавајуће резултате у побољшању продуктивности бушотине. У студији случаја која је спроведена у формацији баккен, бунари који користе пропанте обложене смолом су постигли повећање производње од 20% у поређењу са конвенционалним пропантом. Премаз од смоле побољшава проводљивост пропанта и спречава миграцију финих честица, што доводи до побољшане стабилности лома и одрживе продуктивности бушотине.
Материјали који се користе у пропанцима за перформансе
Песак
Пешчани пропанти се већ деценијама широко користе у индустрији нафте и гаса. Они су исплативи и лако доступни. Међутим, њихова мања снага и ограничена проводљивост могу ограничити њихов учинак у одређеним формацијама.
Керамичке
Керамички пропанти нуде већу чврстоћу и проводљивост у поређењу са песком. Погоднији су за дубоке резервоаре и резервоаре високог притиска. Иако су керамички пропанти скупљи, њихове супериорне перформансе оправдавају улагање у многим случајевима.
Обложен смолом
Пропанци обложени смолом комбинују предности песка и керамике. Премаз од смоле повећава снагу и проводљивост честица песка, обезбеђујући бољи интегритет паковања пропанта. Ова врста пропанта је често пожељна када се ради о формацијама које захтевају већу проводљивост.
Цертификати
Наша фабрика
Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуоом, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд. Одељење за науку и технологију провинције Хенан је препознало као „мала и средња предузећа за науку и технологију провинције Хенан“ и „иновативно пилот предузеће у провинцији Хенан“; „Истраживачки центар за технологију инжењеринга материјала у области високотемпературног боксита у провинцији Хенан“ признат од стране провинцијског одељења за индустрију и информационе технологије Хенан; децембра 2019. прошао је интеграциони сертификат индустријализације и информатизације од стране националне комисије за индустрију и информационе технологије у марту; препознато је као „специјализовано, специјално и иновативно“ предузеће 2020. године; препознато је као национално високотехнолошко предузеће 2021.
ФАК
Popularne oznake: перформансе пропанта, произвођачи пропанта за перформансе у Кини, фабрика
