Керамичке честице су лагани агрегати произведени пењењем у ротационим пећима. Има сферни облик, глатку и тврду површину и унутрашњост попут саћа, коју карактерише мала густина, ниска топлотна проводљивост и висока чврстоћа. У индустрији ватросталних материјала, керамичке честице се углавном користе као агрегати за термоизолационе ватросталне материјале.
Густина слагања керамичких честица је мања од 1100кг/м3, углавном у распону од 300-900кг/м3. Густина бетона направљеног од керамичких честица као агрегата је 1100-1800кг/м3, а одговарајућа тлачна чврстоћа бетона је 30.5-40.0Мпа. Карактеристика керамичких честица је да имају тврду површину и бројне микропоре унутра. Ове микропоре дају керамичким честицама карактеристику да су лагане. Густина бетона од електрофилтерског агрегата бр. 200 је око 1600 кг/м3. Тренутно, керамички песак се углавном користи као нафтни пропант у Кини и такође је једна од сорти керамичког песка високе потражње, такође познат као керамички песак за ломљење нафте.
Разлог зашто су се керамичке честице нагло развиле широм света је то што имају многа одлична својства која други материјали немају, што им даје улогу која се не може заменити другим материјалима. Ове одличне представе имају следеће аспекте.
1, топлотна изолација: керамичке честице које пружају керамичке честице имају добра својства топлотне изолације због своје порозне унутрашњости. Топлотна проводљивост бетона припремљеног са њима је углавном 0.3-0.8В/(м · к), што је 1-2 пута ниже него код обичног бетона. Дакле, керамичке зграде имају добро топлотно окружење.
2, Одлична отпорност на ватру: Обични бетонски керамички агрегати од летећег пепела или керамички агрегати од летећег пепела комбинују изолацију, отпорност на земљотрес, отпорност на мраз, отпорност на ватру и друга својства, посебно отпорност на ватру је више од четири пута већа од обичног бетона. За исти период отпорности на ватру, дебљина бетонске плоче од керамичког агрегата је 20% тања од оне код обичног бетона. Осим тога, керамичке честице летећег пепела могу се користити и за припрему ватросталног бетона отпорности на ватру испод 1200 степени. На високој температури од 650 степени, бетон од керамичког агрегата може одржати 85% своје чврстоће на собној температури. Обичан бетон може одржати само 35% до 75% своје чврстоће на собној температури.