Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуоом, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд. Одељење за науку и технологију провинције Хенан је препознало као „мала и средња предузећа за науку и технологију провинције Хенан“ и „иновативно пилот предузеће у провинцији Хенан“; „Истраживачки центар за технологију инжењеринга материјала у области високотемпературног боксита у провинцији Хенан“ признат од стране провинцијског одељења за индустрију и информационе технологије Хенан; децембра 2019. прошао је интеграциони сертификат индустријализације и информатизације од стране националне комисије за индустрију и информационе технологије у марту; препознато је као „специјализовано, специјално и иновативно“ предузеће 2020. године; препознато је као национално високотехнолошко предузеће 2021.
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуо, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд.
Наши производи
Керамзитни пропант високе густине и високе чврстоће, керамзитни пропант ниске густине и високе чврстоће, керамизитни пропант средње густине високе чврстоће, керамизитни пропант ултра ниске густине и високе чврстоће.
Производно тржиште
Производи пропанта за ломљење Зхенг наи петролеума у потпуности су у складу са стандардима лабораторије за процену пропанта центра за ацидификацију ломљења у лангфанг огранку кинеског института за истраживање и развој нафте, америчке стим-лабораторије и британске лабораторије за технологију лома.
Наш сертификат
Перформансе производа су достигле међународни водећи ниво и прошли сертификат апик1 америчког института за нафту. Лабораторија хенан зхенгнаи нев материалс цо., лтд. Прошао је националну акредитацију лабораторије ЦНАС сертификацију.
Керамитски песак игра важну улогу у процесу екстракције нафте и гаса. Његова главна функција је да уђе у пукотине у стени као пунило током процеса ломљења како би се подржало затварање пукотина услед ослобађања напрезања, чиме се одржава висока проводљивост, омогућава несметан проток нафте и гаса и повећава производња.
Песак пропанта за фракинг је направљен фином прерадом са високим садржајем боксита, мешањем неких хемијских агенаса и агенаса за промену фазе да би се добиле мале округле честице различитих величина, које се синтерују на високој температури, производ има карактеристике високе чврстоће, ниске брзина дробљења и добра сферичност под затвореним притиском. То је добар производ за фрактурисање и реформисање формације у пољу нафте и гаса.
У процесу екстракције нафте и гаса, након третмана ломљењем високог притиска затварања и минералних наслага ниске пропустљивости, течност треба да се убризгава у основу стене да би премашила јачину лома формације, узрокујући пукотине у стенским формацијама око бушотине. формирају канал са могућностима протока високог нивоа.
Линија за производњу фрак пропанта је индустријска производна линија која се користи за производњу фрак пропанта. Пропант за фрактурисање нафте је помоћни материјал који се користи у процесу екстракције нафте и природног гаса. Може одржати високу проводљивост нафтних и гасних бушотина и повећати производњу нафте и природног гаса.
Керамитски песак има високу чврстоћу ломљења и углавном се користи за подземну подршку у нафтним пољима како би се повећала производња нафте и природног гаса. То је еколошки прихватљив производ. Овај производ користи различите сировине као што су висококвалитетни боксит и угаљ, а синтерован је са керамиком.
Пропант за фрактурисање нафте је важан материјал који се користи у процесу екстракције нафте и гаса. Његова главна функција је да подржи вештачке фрактуре током процеса хидрауличког ломљења како би се повећала производња нафтних и гасних бушотина.
Производни процес пропанта за фрактурисање нафте обухвата дробљење, дозирање, млевење, пелетирање, калцинацију, припрему угља у праху, хлађење готовог производа, просејавање и паковање. Међу њима, главна сировина је висококвалитетни боксит.
Захтеви за перформансе пропанта за фрактурисање нафте укључују довољну чврстоћу на притисак и отпорност на хабање, ниску релативну густину, величину и облик честица у складу са захтевима дизајна нафтних бушотина и добру хемијску стабилност.
Пропант за хидраулично ломљење
Пропант за фрактурисање нафте улази у формацију заједно са раствором под високим притиском и испуњава пукотине у формацији стена како би подржао пукотине од затварања услед ослобађања напрезања, чиме се одржава висока проводљивост, омогућава несметан проток нафте и гаса и повећава производња.
Шта је пропант за хидраулично ломљење?
Пропант за хидраулично ломљење је чврст материјал, обично песак, третирани песак или вештачки керамички материјали, дизајниран да задржи индуковану хидрауличку ломоту отвореном, током или после третмана ломљења, најчешће за неконвенционалне резервоаре. Додаје се у течност за фракирање чији састав може варирати у зависности од врсте ломљења који се користи, а може бити на бази гела, пене или воде. Поред тога, могу постојати неконвенционалне течности за фракинг. Флуиди праве компромисе у таквим својствима материјала као што је вискозност, где вискознији флуиди могу да носе више концентрисаног пропанта; енергија или притисак захтевају да се одржи одређена брзина пумпе флукса (брзина протока) која ће правилно спровести пропант; пх, различити реолошки фактори, између осталих.
Предности пропанта за хидраулично ломљење
Повећани опоравак нафте и гаса
Пропант за хидраулично ломљење игра кључну улогу у максимизирању поврата ресурса нафте и гаса из неконвенционалних резервоара. Одржавајући отворене пукотине унутар матрикса стена, ови пропанти обезбеђују континуирани проток угљоводоника ка екстракцијским бушотинама, што доводи до повећања стопе производње и продуженог века бушотине.
Побољшана продуктивност бунара
Правилан избор и постављање пропанта за хидрауличко фрактурисање може значајно побољшати укупну продуктивност бунара. Висококвалитетни пропанти са супериорним механичким својствима, као што су отпорност на дробљење и проводљивост, омогућавају ефикаснији транспорт течности унутар мреже лома, што резултира већим протоком и смањеним оперативним трошковима.
Свестраност
Пропанти за хидраулично ломљење долазе у различитим облицима, укључујући природни песак, керамичке материјале и алтернативе обложене смолом, омогућавајући оператерима да прилагоде свој избор у складу са специфичним условима лежишта, дубинама бунара и жељеним критеријумима перформанси. Ова флексибилност осигурава оптималне резултате у широком спектру геолошких поставки и сценарија екстракције.
Разматрања животне средине
Док се хидраулично ломљење суочило са испитивањем у вези са утицајем на животну средину, напредак у технологији пропанта допринео је ублажавању неких забринутости. На пример, развој лакших и одрживијих пропанта довео је до смањених захтева за транспортом и нижих емисија гасова стаклене баште повезаних са њиховом применом.
Песак
Песак је најједноставнији пропантни материјал. Песак је јефтин, али при већим напрезањима показује релативно снажно смањење пропустљивости.
Керамичке честице
Печени керамички сфероиди су описани за употребу као пропант за бушотине. Сваки сфероид има језгро направљено од сировина које се састоје од минералних честица, силицијум карбида и везива. Смеша укључује минерал са хемијски везаном водом или сумпором, који издувава смешу током печења.
Боксит
Синтероване бокситне кугле које садрже силицијум су стандардни пропантни материјали. Честице имају опсег величине од {{0}}.02 до 0.3 μм. Они су побољшани да се одупру корозији под стресом укључивањем 2% цирконија у мешавину пре печења. Процес за производњу материјала погодног за употребу као пропант карактеришу следећи кораци:
Фина фракција се одваја од природног боксита. Фина фракција је некалцинисана природна фракција боксита састављена углавном од мономинералних честица гибзита, бемита и каолинита. Каолинит не представља више од 25% укупне количине. Одвојена фина фракција се пелетизира у присуству воде. Произведене пелете се третирају како би се уклонила вода.
Кордиерит
- Кордиерит је магнезијум гвожђе алуминијум циклосиликат [193]. Обично се јавља у контакту или регионалном метаморфизму глиновитих стена. Описан је пропант који садржи кордиерит, као и начин употребе овог пропанта.
- Описан је кордиерит који има фазу -кордиерита која је већа од фазе -кордиериита присутне у кордиериту. Фаза -кордиерита може постојати у хексагоналној кристалној структури, а фаза -кордиерита може постојати у орторомбској кристалној структури.
Лагани пропанти
- Лагани распорни агенси имају специфичну тежину мању од 2,60 г цм−3. Направљени су од каолинске глине и на крају са лаганим агрегатом. Неопходни су посебни услови калцинације.
- Садржај глинице је између 25% и 40%. Пропант високе чврстоће је описан са специфичном тежином мањом од 1,3 г цм−3.
Порозно паковање са влакнима
- Унутар формације је могуће изградити порозно паковање које је мешавина влакана и пропанта. Влакнасти материјал може бити било који погодан материјал, као што су природна или синтетичка органска влакна, стаклена влакна, керамичка влакна и угљенична влакна.
- Порозно паковање филтрира нежељене честице, пропант и финоће, док и даље омогућава производњу уља. Коришћење влакана за прављење порозног паковања влакана и пропанта унутар формације смањује потрошњу енергије опреме. Пумпање влакана заједно са пропантом обезбеђује значајно смањење сила трења које иначе ограничавају пумпање течности које садрже пропант.
Пропант за фрактурисање је незаменљиво пунило у процесу фракирања. Пропант подржава ломове и спречава њихово затварање формирањем канала за проток нафте/гаса који се јако дубује. Тип пропанта и карактеристике честица одређују проводљивост протока фрактура. Што је јача проводљивост протока, већи је капацитет производње нафте/гаса. Међутим, на основу теорије прилагодбене формуле, величина честица пропанта и однос према песку имају утицај на трење. Ово узрокује абразију у близини бунара и зачепљења песка у пукотини.
У процесу ломљења, идеални пропанти имају високу чврстоћу на притисак и малу брзину дробљења. Већина пропанта су сферне честице уједначене величине и глатке површине, које се лако транспортују у течности за ломљење. Када пропант подржава прелом, он не реагује са течном формацијом. Порекло пропанта је речни песак, који долази из реке Арканзас у Сједињеним Државама. До средине{0}}, природни кварцни песак је био широко коришћен у фракингу. После неколико деценија, керамички пропанти су коришћени у процесу ломљења. Керамички пропанти имају предности високе чврстоће, као и добре отпорности на корозију и заобљености. Од 1980-их па до данас, обложени, биолошки и самосуспендујући пропанти настављају да побољшавају перформансе пропандата.
Производња керамичких пропанта за хидраулично ломљење
Индустрија хидрауличког фрактурисања или „фракинга“ пада и тече у индиректно пропорционалној вези са ценом сирове нафте, али реалност је да она наставља да буде важна и растућа индустрија. Као иу свакој висококонкурентној индустрији, најбољи начин да се одржи профитабилност је побољшање ефикасности и процеса и опреме. Један од производа који се конзумира у великим количинама су еколошки прихватљиви керамички пропанти који се уводе под високим притиском у напукнуту подземну површину како би "подупирали" отворене пукотине и омогућили нафти и гасу да теку кроз пукотине. Побољшања карактеристика керамичких пропанта значајно побољшавају ефикасност операција фракирања и стога играју кључну улогу у профитабилности индустрије фракирања.
Мора се водити рачуна када се производи керамички пропант тако да се испуне све физичке спецификације како би се осигурали највећи приноси када се користе у операцијама фрацкинга. Конкретно, пропанти морају бити довољно јаки да држе пукотине отворене док и даље задржавају своју округлост како би се максимизирала пропустљивост пукотина.
Већа проводљивост се постиже производњом пропанта који су веома округли и хомогени и по величини и по облику како би се максимизирао међупростор између честица. Пропанти са високим фактором заобљености обезбеђују највећу стопу контакта током хидрауличких пукотина када се убризгавају у бушотине. Такође морају бити отпорни на ломљење да издрже напрезања затварања која прелазе 8,000 до 10,000 пси, што утиче на избор керамике у односу на друге материјале као што је силицијум песак. Што је најважније, да би остали профитабилни, произвођачи пропанта морају да генеришу високе приносе када производе серије пропанта, што је најчешће одређено стопом хомогености унутар и преко сваке серије. Снажан, округао и хомоген пропант се таложи у пукотинама са највећом пропусношћу и стога најбоље функционише у операцијама фракирања јер генерише највећу стопу протока, веће стопе производње и максималну ефикасност.
Корак по корак процес хидрауличног фрактурисања пропанта
Припрема локације
Први корак у процесу хидрауличког фракирања је припрема локације. То укључује рашчишћавање подручја, постављање неопходне опреме и осигуравање да су на снази све сигурносне мјере.
Бушење бунара
Када је локација припремљена, бунар се буши у земљу. Овај бунар често досеже неколико хиљада стопа дубине, продире у стенске формације у којима се налази нафта или гас. Бушење се може вршити вертикално или хоризонтално, у зависности од карактеристика резервоара нафте или гаса.
Добро кућиште
Након што је бунар избушен, обложен је челиком и цементом. Ово кућиште је кључно за заштиту ресурса подземних вода. Спречава цурење течности за фракинг и угљоводоника у околину.
Перфорација
Пиштољ за перфорацију се затим спушта у бушотину на жељену дубину. Овај алат се користи за стварање рупа у кућишту и цементу, обезбеђујући пут течности за фракинг да уђе у формацију стене.
Убризгавање течности за фракинг
Следећи корак је убризгавање течности за фракинг. Ова течност, састављена углавном од воде, песка и малог процента хемикалија, пумпа се у бунар под високим притиском. Притисак течности је довољно јак да створи ломове у стени.
Ширење лома и постављање пропанта
Како течност ствара пукотине у стени, песак у течности за фракинг, познат као пропант, улази у ове пукотине. Улога пропанта је да задржи преломе отвореним када се притисак убризгавања ослободи. Ово омогућава да гас или уље слободно тече.
Производња
Након што је процес фракирања завршен, притисак у бушотини се смањује, а нафта или гас почиње да тече назад на површину. Бушотина сада може да почне да производи нафту или гас.
Повратни проток и управљање отпадом
Течност која тече назад на површину, позната као повратни проток, садржи воду и разне хемикалије. Овом течношћу треба правилно управљати како би се спречила контаминација животне средине. Обично се складишти у резервоарима или јамама на лицу места пре него што се третира, рециклира или одложи.
Водени бунари
Као што се хидраулично фракирање користи за повећање брзине и ефикасности опоравка нафте и гаса, може се користити и за стимулисање бунара подземних вода. Ова техника је успешно рађена не само у САД, већ иу Аустралији и Јужној Африци.
Рударске апликације
Хидраулично фракирање такође има рударске апликације где се може користити за изазивање контролисаног обрушавања стена. Предложено је и за рударство уранијума у којем ће се користити за убризгавање супстанци које ће растворити уранијум да би се потом могао испумпати на површину.
Енергија
Хидраулично фракирање се користи у геотермалним системима за побољшање екстракције топлоте и производњу електричне енергије.
Губљење
Хидраулично фракирање се користи у процесима ремедијације отпада, за одлагање отпада убризгавањем у дубоке стенске формације и за геолошку секвестрацију угљен-диоксида.
Меасуремент
- Хидраулично фракирање геолози могу користити за мерење нивоа напрезања у земљи.
- Како технологија хидрауличног фракирања напредује, вероватно ће постати применљива на тренутно непредвиђене начине. Поред фрацкинга, водеће компаније за хидрауличко фракирање у индустрији нафте и гаса у целини наставиће са иновацијама и креирањем нових процеса и методологије за производњу извора горива за светску потрошњу.
Цертификати
Наша фабрика
Компанија је посвећена развоју, промоцији и примени нових материјала отпорних на хабање, нових технологија и нових производа, и успоставила је дугорочне односе сарадње са харбинским котлом, донггуоом, донгфанг електричним, вуки хуагуанг, сицхуан котлом итд. Одељење за науку и технологију провинције Хенан је препознало као „мала и средња предузећа за науку и технологију провинције Хенан“ и „иновативно пилот предузеће у провинцији Хенан“; „Истраживачки центар за технологију инжењеринга материјала у области високотемпературног боксита у провинцији Хенан“ признат од стране провинцијског одељења за индустрију и информационе технологије Хенан; децембра 2019. прошао је интеграциони сертификат индустријализације и информатизације од стране националне комисије за индустрију и информационе технологије у марту; препознато је као „специјализовано, специјално и иновативно“ предузеће 2020. године; препознато је као национално високотехнолошко предузеће 2021.
ФАК
Popularne oznake: пропант за хидраулично ломљење, произвођачи пропанта за хидраулично ломљење у Кини, фабрика
